易拉罐卷边设备及工艺亟需更新换代

时间：2017-04-11 作者：91再生 来源：91再生网

　　在制罐过程中，钢材坯料在经过裁剪、磨边、卷圆、缝焊、扳边、波纹、涨筋之后，就需把罐身的半成品和罐顶底盖卷合起来，以形成一个完整的易拉罐成品。这样的卷合过程，称为卷边加工。通常收购废旧易拉罐压块厂家用机械滚卷的方式，来完成这样的卷合。卷边机（或称封口机、滚边机）就是达到这种目的的一种专用设备。易拉罐作为一种贮存和运输石油产品或与之类似的非腐蚀性液体的包装容器，要确保易拉罐内装物（尤其是危险物品和高档产品）的质量和安全。因此，卷边机在将易拉罐身坯和顶底盖坯卷合成形的过程中，必须保证该卷合部位成形后具有一定的强度和刚性、以及良好的防渗漏，防泄漏性能，能满足易拉罐成品在灌装、贮存、运输和搬运过程中所承受的各种重压、碰撞、跌落等恶劣条件。

 

　　易拉罐成品承受各种恶劣条件的能力是易拉罐成品质量的一个重要的衡量标志。它几乎综合着除易拉罐外观指标外的所有的工艺指标。而卷边工艺又是其中最为关健的一道工序。因为卷边后易拉罐卷合部卷合情况的好坏、将直接影响到易拉罐成品品质的优劣。同时，它又是整个制罐工艺的最终反映。卷边加工涉及到易拉罐生产所使用的材质、易拉罐身坯裁制的精度、焊接时焊缝两头的质量，扳边、波纹、涨筋的尺寸变化和顶底盏坯的冲制精度等情况、以及生产易拉罐所使用的胎具形状，尺寸、硬度及卷边机的状况等都会影响到卷合部卷合的质量，甚至于在目前人工操纵机械的情况下，收购废旧易拉罐压块厂家的操作水平不太熟练，稍有疏忽，也会使卷边出现质量问题。卷合的质量除各种外部因素外，其自身的卷边工艺的合理性和先进性也是十分重要的。在卷合时，如果采用不同的胎具曲线形状卷合部也会形成完全不同的卷合状态。

 

　　目前、国际上对于运输各种危险物品都有着严格的规定。除了规定危险物品在灌装、保存、运输方式等方面必须符合各项标准之外，对于装运危险物品的包装容器的品质更是制定了明确而严格的标准。目前，国标上通用的《国际海上危险货物运输规则》（简称《国际危规》）就是一项对于海上运输一般危险货物的规则。它按照所运输货物的危险程度，将装运这类货物的包装容器所必须达到的质量标准要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类标准。装运Ⅰ类危险物品就必须用具有Ⅰ类标准品质的包装容器来装运，即只能用同类或高于同类标准品质的包装容器来装运该类物品。因此、国内现在已有许多生产易拉罐的厂家，为满足客户外贸出口物品包装的需要，已经开始参照《国际危规》的规范，生产国外已广泛应用的易拉罐三重卷边以替代双重卷边，并采用新型的封缝胶替代传统的红糖骨胶，以提高易拉罐卷合部的强度、刚性和密封性能。这种新型卷边型式的开发和应用，已经为提高我国易拉罐包装容器的品质等级，以及危险货物的出口运输，提高我国包装容器产品的形象，起到了重要而积极的作用。

 

　　应该看到，我国的制罐业基础还是相当薄弱，在不少收购废旧易拉罐压块厂还在使用简单的半机械单头卷边机。这与国外目前普遍采用的微机控制的全自动化、生产节拍高达15～20只/分的新型卷边机相比，差距还很大。近来，随着改革开放和对易拉罐的质量要求越来越高的发展趋势，我国己从国外引进了包括新型卷边设备在内的先进制罐设备。通过消化吸收改造，可以相信，卷边机的全面更新换代及国产化的日子已经不远了。

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